Архив автора: german

Изготовлен прототип кронштейна аэрофотоустановки для вертолета Airbus

Website_Banner

Компанией Airbus Helicopters  был изготовлен прототип кронштейна для аэрофотоустановку на 3Д принтере X400.

Airbus Helicopters в настоящее время ведет разработку кронштейна для крепления камеры наблюдения на своих вертолетах. Данные устройства могут применяться в полиции или армии, помогая им следовать за движениями на земле. Для получения наиболее оптимальной конструкции и проведения различных тестов в компании применяют 3Д принтер X400 German RepRap. Применение 3D-принтера позволило сократить затраты на разработку, а также время, необходимое для производственного процесса.

Установка камеры на передней части вертолета требует использования дополнительных опорных элементов на раме кабины рамы. С учетом различных условий работы и наличия свободного пространства создается CAD модель требуемой запчасти.(Рис. 1).

Kamerahalterung_CAD

После проведения тестов на функциональность на компьютере, прототип распечатывается на X400 3D принтере. Кронштейн изготавливается быстро и не дорого. Созданный таким образом кронштейн является полностью функциональным и может быть протестирован совместно с другими компонентами узла. “Различные тесты необходимы для того, чтобы изучить функциональность и ремонтопригодность. Позже отрабатывается система установки и технология производства.”, — поясняет Frank Singer, менеджер отдела Vehicle System Installation Germany в компании Airbus Helicopters Deutschland GmbH.

Напечатанный кронштейн устанавливается в вертолет и проводятся летные испытания. Если необходимы какие-то корректировки, то изменения вносятся в CAD модель и распечатывается новый кронштейн, пока новый прототип не будет соответствовать высоким требованиям компании Airbus Helicopters.

Website_Banner

Рис. 2: Установленный кронштейн

“Ранее использовался процесс резки металла. Например, данная запчасть вырезалась бы из алюминия. Гораздо менее привлекательный процесс с точки зрения стоимости и необходимого времени.”, — поясняет Frank Singer, менеджер отдела Vehicle System Installation Germany в компании Airbus Helicopters Deutschland GmbH.

3D печать Механобработка (внешнее производство)
Срок изготовления около 6 часов около 2-3 дней (Время доставки)
Производственные затраты около 50€ около 120€

Приведенные цифры наглядно показывают, чтто технологии FDM предоставляет множество преимуществ по сравнению с традиционными методами производства. Она позволяет изготовить отдельные части с улучшенной функциональностью – то, что было бы невозможным при обычной сварке или требовало больших денежных и временных затрат.

Florian Bautz, генеральный директор German RepRap GmbH резюмирует: “Применение в Airbus Helicopters Deutschland GmbH очень четко показывает преимущества изготовления прототипов с использованием наших German RepRap 3D принтеров. Кроме существенной экономии времени и денежных средств, внутреннее изготовление прототипа с помощью технологии FDM предоставляет большую свободу в процессе проектирования”.

Kamerahalterung

 

thumbnail-blog_TCT-Raphael-Riefel_300x170

Интервью: German RepRap о 3D печати

Сотрудник German RepRap Gmbh Raphael Rieffel дал интервью журналу TCT на выставке TCT в Бирмингене.
Хотите узнать больше о нашей компании и наше видение развития 3Д-печати?
Представляем Вам запись данного интервью:

thumbnail-blog_x1000video_300x170

Новая видео презентация: 3Д-принтер German RepRap X1000

Генеральный директор German RepRap Gmbh, Florian Bautz, рассказывает о возможностях нашего новейший продукт: 3D-принтер German RepRap X1000. Широкоформатный 3D-принтер X1000 является профессиональным промышленным устройством, построенное из высококачественных компонентов и произведенное в Германии. Снижение затрат и экономия времени на разработку продукта с использованием 3D-принтера. С X1000 это также возможно для больших по размеру моделей.

Сладкие украшения

3D-принтеры постепенно набирают популярность и всё чаще становятся инструментом не только военных, архитекторов и инженеров, но и представителей творческих профессий – дизайнеров, художников и теперь вот кондитеров. Так, супружеская пара молодых дизайнеров Кайла и Лиз из города Сильвер Лайк, штат Калифорния, США, придумали использовать сахар для создания 3D-моделей и применять их в кондитерском искусстве.




Автомобиль, созданный на 3D-принтере

Созданный на 3D-принтере автомобиль может разгоняться до 64 км/ч

3D-печать уверенно шагает по планете, и автомобилестроение может стать одной из областей, где эти технологии сделают революцию.
Всего лишь за 44 часа специалисты из американской компании Local Motors создали уникальный автомобиль. Свое детище они назвали Strati. Сам процесс 3D-печати был показан на выставке International Manufacturing Technology, которая состоялась в Чикаго в этом году. Создатели обещают, что в будущем напечатать такой автомобиль можно будет всего лишь за 20 часов.

После презентации характеристики Strati остались за кадром. Сейчас же создатели поделились некоторым нюансами. Двухместный автомобиль передвигается за счет электромотора. Машина может развивать 64 км/ч, а максимальная дистанция, которую авто сможет проехать без подзарядки, составляет 241 км.

В 2014 году инжиниринговая компания EDAG представила концепт EDAG GENESIS. Проект представляет собой корпус авто, сделанный с помощью 3D-печати – за счет этого удалось создать легкую и прочную конструкцию с уникальной структурой. Сам GENESIS ездить не будет, но его технологии могут лечь в основу будущих авто.

Сейчас Strati существует лишь в качестве прототипа и неизвестно, появится ли серийный образец. Инженеры из Local Motors не хотят останавливаться на достигнутом и уже говорят о возможности продаж своего автомобиля. Цена новинки может составить 17 тыс. долларов.